數控機床常見（jiàn）機械故障及（jí）防範措施
一、主軸部件故障
　　由於使（shǐ）用調速電機，數控機床主軸箱結（jié）構比較簡單，容易出現故障的部位是主軸內部的刀具自動夾緊機構（gòu）、自動調速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不（bú）會自行鬆脫，刀具自動夾緊（jǐn）機構采用彈簧夾緊，並配行程開關發出夾緊或放鬆（sōng）信號。若（ruò）刀具夾緊後不能鬆開，則考慮調整鬆刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量。此外，主軸發熱和主（zhǔ）軸箱噪聲問題（tí），也不容忽視，此（cǐ）時主要考慮清洗主軸箱（xiāng），調整潤滑油量，保證主（zhǔ）軸（zhóu）箱清潔度和更換主軸軸承，修理（lǐ）或更（gèng）換（huàn）主軸箱（xiāng）齒輪（lún）等。
　　
二、進給傳動鏈（liàn）故障
　　在數控機床（chuáng）進給傳動（dòng）係統（tǒng）中，普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故（gù）障，主要（yào）反映是（shì）運動（dòng）質量下降。如：機械部件未運動到規定位置（zhì）、運行中斷（duàn）、定位精度下降、反向間隙增大、爬行（háng）、軸承噪聲變大(撞車後)等。
　　對於此類故障（zhàng）可以（yǐ）通過以下措施預防：
　　(1)提高傳動精度調節各運動副預緊力（lì），調整鬆動環節，消除傳動間隙，縮短傳動（dòng）鏈和在傳動鏈（liàn）中設置減速齒輪，也可（kě）提高傳動精度。
　　(2)提高傳動剛度。調節絲杠（gàng）螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸，是提高傳動剛度的（de）有效措施。剛度不足還會導致工（gōng）作台或拖板產生爬行和振動以及造成（chéng）反向死區，影響傳動準（zhǔn）確性。
　　(3)提高運動精度。在滿（mǎn）足（zú）部件強度和剛（gāng）度的前提下，盡可能（néng）減小運動部件的質量，減小旋轉零件的直徑和質量，以（yǐ）減小運動部件的慣性，提高運動精度。
　　(4)導軌滾動導軌對贓物比較敏感，必（bì）須要有良好的防護裝置（zhì），而且滾動導軌的預緊力選擇（zé）要（yào）恰當，過大會使牽引力顯著增加。靜壓導軌應有一套過濾效果良好的供油（yóu）係統（tǒng）。
　　
三、自（zì）動換刀裝置故障
　　自動換刀裝置故障主要表現在（zài）：刀庫（kù）運動（dòng）故障、定位誤差過大、機械手夾（jiá）持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時（shí）會造成換（huàn）刀動作卡住，機床被迫（pò）停（tíng）止工（gōng）作。
　　1.刀庫（kù）運（yùn）動故障（zhàng）
　　若連接電機軸與蝸杆軸的聯軸器鬆動或機械聯接過緊（jǐn）等機械原（yuán）因，會造成刀庫不能（néng）轉動，此時必須緊固聯軸器上的螺釘。若刀庫轉動不（bú）到位，則屬於電機轉動故障或傳動誤差造成。若（ruò）出（chū）現刀套不能夾緊刀具，則需調整刀套（tào）上的調（diào）節螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊（jǐn）銷當出現刀（dāo）套上/下不到位時，應檢查撥（bō）叉位置或（huò）限位開關的（de）安（ān）裝與調整（zhěng）情況（kuàng）。
　　2.換刀機械手故障
　　若刀具夾不緊、掉刀，則調整卡緊爪（zhǎo）彈簧，使其壓力增大，或更換機械手卡緊銷若（ruò）刀具夾緊後鬆不開，應調（diào）整鬆鎖彈簧後的螺母，使最大載荷不超過額定值。若刀具交（jiāo）換時掉刀，則屬於換刀時（shí）主軸箱沒（méi）有回到（dào）換刀點或換刀點（diǎn）漂移造成，應重新操作主軸箱，使其回到換刀位置，重新設（shè）定換刀點。
　　
四、各軸運動位置（zhì）行程（chéng）開關壓合故障
　　在數控機床上，為保證自動化工作的可靠（kào）性，采用了大量檢測運動位置的行程開關機床。經過長期運行，運動部件（jiàn）的運動特性發生變化，行程開關壓合裝置的可靠（kào）性（xìng）及行程開關（guān）本身品質特性的（de）改變（biàn），對整機性能產生較大影響。一般要適時檢查和更（gèng）換行程開關，可（kě）消除因此類開關不良對機床的影響。
　　
五、配套輔助裝（zhuāng）置故障
　　1.液壓係統
　　液壓泵應采用變（biàn）量（liàng）泵，以減（jiǎn）少液壓係（xì）統的發熱油箱內安裝的過濾器，應定（dìng）期用汽油或超聲波振動清洗。常見故障主要是泵體磨損、裂紋和機械損傷此時一般必須大修或更換零件。
　　2.氣壓係統
　　用於刀具或工件夾緊、安全防護門開關以（yǐ）及主軸錐孔吹屑的氣壓（yā）係統中，分水濾氣器應定時放水，定期清洗，以保證氣（qì）動元（yuán）件中運動零件的靈敏性。閥心動（dòng）作失靈（líng）、空氣泄漏、氣動元件損傷及動（dòng）作（zuò）失靈等故障均（jun1）由潤（rùn）滑不良造成，故油霧（wù）器應定期清洗。此外（wài），還應經常檢查（chá）氣動（dòng）係統（tǒng）的密（mì）封性。
　　3.潤滑係統
　　包括（kuò）對機床（chuáng）導軌、傳動齒（chǐ）輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過（guò）濾器需定期清洗、更換（huàn），一般每年應更（gèng）換（huàn）一次（cì）。
　　4.冷卻係統
　　它對刀具和工件起（qǐ）冷卻和衝屑作用。冷卻（què）液噴嘴應定期清洗（xǐ）。
　　5.排屑裝（zhuāng）置
　　排屑裝置是具有獨立功能的附件，主要保證自（zì）動切削加上順利進行和減少數控機床的發（fā）熱。因此排屑（xiè）裝置應（yīng）能及（jí）時（shí）自（zì）動排（pái）屑（xiè），其安裝位置一般應盡可能靠近刀具切削區域。
　　
六、結語
　　數控機床（chuáng）是（shì）采用計算機（jī）控製，機電一（yī）體化的自動化加工設備，數控機床的使用（yòng）是一項技術應（yīng）用工程。正確預防和有效維修是（shì）提高（gāo）數控機床使用效率的（de）基本（běn）保證。對於常見的機械故障，雖然出現的機會不多，但絕不容（róng）忽視應綜合分析和判斷故障根源，盡可能縮（suō）短故障停機時（shí）間，以（yǐ）利於數控機床性能的高效發揮。