1.一般此類機器可研磨2刃、3刃、4刃、6刃（

12以上）等通用端銑刀,也可用鎢棒直接開出刃口。

2.具有研磨精準且快速，操作簡單，無需技巧即可輕鬆研（yán）磨等特點。

3.若機（jī）器裝置鑽石砂輪,隻需一塊砂輪既可完成所有工序，角度精確，壽命長，節省成本，提高使用效益。

4.根據銑刀（dāo）之材質可以選擇不同的砂輪以達到完美修複的目的。CBN修磨高速鋼材質，SDC修磨（mó）合金鎢鋼（gāng）材 質，切不可以弄錯。

5.根據要磨的銑刀，選擇同銑刀標準（zhǔn）直徑的筒夾，搭配合適的夾頭組，放入銑刀研磨（mó）座（zuò）方可進行研磨工作。 [1]

銑（xǐ）刀（dāo）研磨機依據功能（néng）的不同大致分（fèn）為以下幾（jǐ）種：

隻可研（yán）磨銑刀之端麵的銑刀研（yán）磨機，功（gōng）能略少，但機身小巧（qiǎo）精致，適合一（yī）般隻研磨端（duān）麵（miàn）之工人。

適用（yòng）於（yú）研磨螺旋型銑刀（dāo）之（zhī）側刃，功能較強，但機身也（yě）略重，適合需求螺旋銑刀研磨（mó）之工人。

具有專利技術的球頭（tóu）銑刀研磨機打破（pò）了普（pǔ）通銑刀研磨機（jī）隻可研磨普通端麵側刃之限製，能完美（měi）研磨球頭銑刀之先端角與後角。

此研磨操作步驟隻適用（yòng）於一般銑刀研磨機，不適用於球頭（tóu）銑（xǐ）刀研（yán）磨機。

選擇筒夾固定夾（jiá）頭螺（luó）帽、銑（xǐ）刀、筒夾、夾頭座，研磨銑刀選擇適用筒夾，以45°將筒（tǒng）夾放入（rù）夾頭座，放入圖示之3銑刀、1筒夾及夾頭座、4固定夾頭螺帽。

A 固定夾頭螺（luó）帽（mào）放入長度定位座孔內，完全密接後順時針方（fāng）向，向右旋轉定位。 B 端銑刀先端插入底部後，輕推碰到平麵向右轉卡住定位。 C 夾（jiá）頭座向右轉到底鎖緊。 D 取出時握住固定夾頭（tóu）螺帽微微向左旋轉後取出。E 觀察銑刀（dāo）刃是否與夾頭座成平行線若不平行則需重新定位。

將銑（xǐ）刀夾具組插入中心逃隙角研磨座孔內輕推至底（dǐ）研磨直到研磨聲音靜止為止。可調式中心旋轉可依銑刀之用法不同作調整，如過中心（xīn）點之立銑刀磨法之類研磨2刃，3刃銑（xǐ）刀需左右（yòu）旋轉，4刃，6刃（rèn）不需旋轉。

將銑刀夾具組插入第二離隙研磨座孔內（nèi）輕推至底研磨直到研磨聲音靜止為止。研磨聲音靜止（zhǐ）取出，再轉180°或90°同樣方式研磨（mó）到無聲為止。

研磨前請（qǐng）先將E刻度旋鈕後退回原點，再前（qián）進至適當研磨量，開關燈亮起馬（mǎ）達轉安定時（shí），將銑刀夾具放置端麵角度研磨座孔內，固定夾頭螺帽缺口部對準研磨座，輕輕推底研磨，直到研磨（mó）聲音靜止取出，再轉180°或90°同樣（yàng）方式研磨（mó）到無聲為止。

先調整銑刀需要修磨的長度，放入軸（zhóu）承組，看間隙（xì）用微調調整修刃口的後角。開啟（qǐ）砂輪再調拖板修的尺寸。第二次開始修磨銑刀的外刃（rèn）。

請使用者使用（yòng）前後以空壓槍，清潔所有機台灰層鐵屑，尤其是研磨接觸孔之清潔，以確保（bǎo）機台使（shǐ）用壽命。

鬆開固定（dìng）螺絲，打開（kāi）砂輪保護（hù）蓋，取下砂輪（lún）固定螺絲及扇葉片，取出砂輪，將砂輪及軸心接觸麵擦拭（shì）幹淨，砂輪新品裝入軸心，扇葉片（piàn）及固定螺（luó）絲裝回，再將固定螺絲鎖緊，蓋回砂輪保護蓋，鎖上外殼（ké）固（gù）定（dìng）螺絲（sī）即可完成操作。