隨著各（gè）種行業（yè）機械化程度的提高，精密磨床的需求量不斷增加，在進出口貿易中也（yě）占據了較大的市場份額。這不僅是市場導向的需求（qiú），更有國家政策的支持，四川平麵磨床骨幹企業在這種良（liáng）好的發展環境下大膽研發新型產品，使這個市場更具活力。 為適應市場多變形勢的需求，磨床行業近年來進行了產品結構調整，加強了科研進度，在開發精密和超精密平麵磨床的道路上異常（cháng）活躍。下麵绿巨人污黑科技安装包就來說說，自動平麵磨床有哪些特別之處。
一、加工零件精度高、質量穩定（dìng） 自動平麵磨床的定位精度和重複定位（wèi）精度（dù）都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝（yì）設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便（biàn）於對加工過程實行質量控製。
二、自動化程度高，可以減輕（qīng）操作者的體力勞動強度 磨床加工過程（chéng）是（shì）按輸入的程序自動完（wán）成的，操作者隻需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加（jiā）工過程中，主要是觀（guān）察和監督機床運行。
三、尺寸標注應符合磨床加工的（de）特點 在數控編程中，所有（yǒu）點、線、麵的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零（líng）件圖上最好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準（zhǔn）引注尺寸。
四、統一幾何類型或尺寸 零件的外形、內（nèi）腔最好采用統一的幾何類型或（huò）尺寸，這（zhè）樣可以減少換刀次數，還可能（néng）應用控製程序或專用程序（xù）以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱（chēng），便於利用平麵磨的（de）鏡向加工功能來編程，以節省編程時間。
五（wǔ）、定（dìng）位基準（zhǔn）可（kě）靠 在磨床加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位十（shí）分（fèn）重要。便於新產品研製（zhì）和改型。磨床加（jiā）工一般（bān）不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工（gōng）程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件（jiàn）加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改（gǎi）變程序，而不需要重新設計工裝。所以，磨（mó）床加工能大大縮短產品研（yán）製周期，為（wéi）新產（chǎn）品的研製開發、產品（pǐn）的改進、改型提供了捷徑。自動平麵磨床
六、可向（xiàng）更高級的製造係統發展 平麵磨及其加工技術是計算機輔助（zhù）製造的基礎。
七、生產效率高 自動平（píng）麵磨床加工是能再一次裝夾中（zhōng）加工多（duō）個加（jiā）工表麵（miàn），一般隻檢測首件，所以（yǐ）可以省去普通機床加工時的不少中間工（gōng）序，而且由（yóu）於磨床（chuáng）加工出的零件質量穩定，為後（hòu）續工序帶（dài）來方便，其綜合效率明顯提高
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